» Материалы для лазерной печати »

Термотрансферные материалы для лазерной печати

Дата публикации: 08.03.2023

Несмотря на то, что лазерный принтер обладает непростым электронно-механическим устройством, он способен функционировать годами, не меняя своих характеристик. Но — только если за сложными узлами конструкции осуществляется грамотный и своевременный уход, проводится необходимая профилактика.

В число основных функциональных составляющих оборудования входит корпус, который представляет собой базовый конструктивный элемент, в котором закреплены важнейшие функциональные блоки принтера. В их числе модули проявления изображения, протягивания бумаги, привода и термической фиксации печати. Каждый из них выполняет свою функциональную нагрузку.

Привод и блок подачи бумаги

Привод — его основной деталью является мотор, вращающийся около десяти шестерней, имеющих различные конструкции. Управляющий работой модуля двигатель обладает валом до 6 мм и двумя подшипниками. Основное достоинство модуля — отсутствие проблем залипания между ротором и статором. Основные режимы работы привода — печать, вращение вправо и прогрев, когда вал двигателя вращается влево. При выходе из строя привод не подлежит ремонту, его придется поменять на новую деталь. Но поскольку его стоимость относительно небольшая, такой ремонт не составит сильной нагрузки на бюджет.

Механизм подачи бумаги имеет различные конструкционные особенности, которые определяют его функционал. Так, листы подаются по одному, через систему валиков по специальному тракту. Исходя из особенностей конструкции лотков, бумага может подаваться снизу либо сверху. При этом, в обоих случаях конструктивные особенности устройства будут одинаковы. Они включают ролик подачи листов и шероховатый ролик-разделитель или тормозную площадку.

В процесс эксплуатации часть механизма, отвечающая за отделением листа для его передачи на печать, постепенно истирается, выходит из строя. Как результат — поверхность сепаратора сглаживается, механизм захватывает не один, а несколько листов, возможны и другие сбои в работе. Бумага рвется и сминается, ее обрывки застревают в механизме.

Предназначенный для подачи бумаги полый ролик с резиновой поверхностью также подвержен износу. Со временем резина разрушается, позиционирование изображения смещается, происходит перекос листов в направляющих. Ремонт механизмов подачи и подхвата тоже вполне доступны и занимают непродолжительное время.

Блок переноса информации и термической фиксации печати

За формирование изображения отвечает модуль лазерного сканирования. Он закрепляется в корпусе оборудования. Также за перенос информации ответственен расположенный в картридже устройства фотоцилиндр.

Основные элементы модуля лазерного сканирования:

Цветовая насыщенность рисунка и четкость печати обуславливается качественным отражением от зеркал и беспрепятственным прохождением луча лазера через линзы. При своевременно очистке зеркал и линз от бумажной пыли и остатков тонера трасса лазера будет функциональна и долговечна. Однако эта работа тонкая и кропотливая, ее стоит доверить профессионалам. Конструкция самого картриджа состоит из вала предварительного заряда, светочувствительного барабана и магнитного валика, а также ряда элементов, помогающих в работе конструкции.

Термическая фиксация печати производится при помощи запекающего краску на объекте термического элемента. Он состоит из прижимного вала и термовалика. Материал и температурный режим нагрева могут различаться от одного устройства к другому. Элементы этих конструкций также нуждаются в своевременной чистке и уходе.

June 9 2012, 01:31

Перенос сложного рисунка на металл

Оригинал статьиРусский перевод статьиЯ взяла на себя смелость выбрать самые информативные куски статьи про перенос сложного ресунка на металл для последующего травления. Вот:

:я использую подложку от самоклеющейся пленки. Перед тем как печатать, аккуратно отрываете пленку и подложку в принтер, только не трогайте подложку руками а то тонер в этих местах не прилипнет.Приимущество способа в том, что не нужно после утюга размачивать бумагу, что-бы снять. Адгезии у подложки никакой, поэтому при переносе на деталь старайтесь не перегибать ее лишний раз. После нагрева дайте ей остыть, что-бы тонер застыл и легко снимаете.Надеюсь, что было полезно:)

Ла́зерный при́нтер — один из видов принтеров, позволяющий быстро изготавливать высококачественные отпечатки текста и графики на обычной (офисной) бумаге. Подобно фотокопировальным аппаратам лазерные принтеры используют в работе процесс ксерографической печати, однако отличие состоит в том, что формирование изображения происходит путём непосредственной экспозиции (освещения) лазерным лучом фоточувствительных элементов принтера.

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Лазерный принтер 1993 Apple LaserWriter Pro 630

Отпечатки, сделанные таким способом, не боятся влаги, устойчивы к истиранию и выцветанию. Качество такого изображения наиболее высокое.

В 1938 году студент юридического факультета Честер Карлсон получил первое ксерографическое изображение, технология создания которого заключалась в использовании статического электричества при переносе тонера (сухих чернил) на бумагу, подобное стало результатом многолетней работы, чтобы перейти от использования существующих мимеографов и избавиться от дороговизны получаемых отпечатков. Однако лишь спустя восемь лет, получив отказ от IBM и от войск связи США, в 1946 году Карлсону удалось найти компанию, которая согласилась производить придуманные им электростатические копиры. Этой компанией была Haloid Company, которая позднее была переименована в Xerox Corporation.

На рынок первое устройство Хеrоx поступило в 1949 году под названием Model A. Данное громоздкое и сложное устройство требовало ряда ручных операций, чтобы сделать копию документа. И лишь десять лет спустя был коммерциализирован полностью автоматический ксерограф — Xerox 914, который был способен выдавать 7 копий в минуту. Эта модель и стала прообразом всех копиров и лазерных принтеров, появившихся впоследствии.

На тот момент Canon требовались сильные партнеры по маркетингу своей продукции на новом для компании рынке, поскольку компания имела крепкие позиции в области камер и решений для офиса (тех же копиров), однако не имела связей, необходимых для эффективных продаж на рынке устройств обработки данных. Сначала Canon обратилась к Diablo Systems, подразделению Xerox Corporation. Это было очевидно и логично, поскольку Diablo владела большей частью рынка лепестковых принтеров, а её маркетологи высказывали желание поместить логотип Diablo и на продукцию других производителей. Таким образом Xerox стала первой компанией, которой было предложено выводить на рынок систему CX с контроллером Canon.

Однако Xerox отклонила это предложение, поскольку вместе с японской Fuji-Xerox сама занималась разработками устройства, которое планировалось сделать лучшим настольным лазерным принтером на рынке. Но, хотя новая модель 4045 сочетала в себе копир и лазерный принтер, она весила около 50 килограммов, стоила вдвое больше CX, не имела заменяемого картриджа с тонером и обеспечивала не самое лучшее качество печати. Впоследствии бывшие маркетологи Diablo признавались, что упускать предложение Canon было довольно-таки большой ошибкой, а вышедший несколько позднее принтер HP LaserJet мог бы быть Xerox LaserJet.

В любом случае, после того как Diablo отклонила предложение Canon во Фремонте, представители последней, проехав несколько миль, навестили офисы HP в Пало Альто и Apple Computer в Купертино. Hewlett-Packard была вторым логически оправданным выбором, поскольку тесно сотрудничала с Diablo и имела достаточно широкие линейки матричных и лепестковых принтеров.

При этом вопросы удешевления новых и переработки использованных картриджей, количество которых стало намекать на проблемы с экологией, породили целую отрасль перерабатывающей промышленности, датой рождения которой можно считать 1986 год.

Существует три способа переноса тонеров:

В двухкомпонентной системе девелопер остаётся на магнитном валу блока проявки и продолжает служить дальше (тонер, естественно, расходуется). В технических описаниях многих аппаратов производители заявляют, что девелопер вообще не требует восполнения, однако на практике его рабочие характеристики со временем ухудшаются, что сказывается на качестве копий.

Печать осуществляется тонером, который представляет собой мелкодисперсный магнитный полимер, который плавится при температуре 200 градусов. Тонер засыпан в тонер-картридж, и, благодаря активатору, который располагается над магнитным валом, равномерно по нему распределяется.

Для построения изображения в лазерных принтерах используется фотометод: лазерный луч (или луч светодиода) попадает на фотовал, который предварительно заряжен без доступа света коротроном заряда. Коротрон заряда находится над фотовалом и выполнен в виде натянутой параллельно фотовалу проволоки или в виде резинового ролика (контактный заряд), который соприкасается с фотовалом. К коротрону заряда подведено постоянное высокое напряжение, которое наэлектризовывает поверхность фотовала за счёт ударной ионизации воздуха, возникающей вследствие коронного разряда высокого напряжения..

Тонер — порошок для нанесения изображения.

Девелопер (анг. Developer) (изредка называется стартером) — смесь материалов, подаваемая к фотобарабану. В двухкомпонентных машинах это смесь тонера и носителя, а в однокомпонентных машинах — только тонер. Термин аналогичен применяемому в фотографии термину проявитель, но обычно в русскоязычной литературе не переводится.

Процесс лазерной печати складывается из пяти последовательных шагов:

Зарядка фотовала — нанесение равномерного электрического заряда на поверхность вращающегося фотобарабана (1). Наиболее часто применяемый материал фотобарабана — фотоорганика — требует использования отрицательного заряда, однако есть материалы (например, кремний), позволяющие использовать положительный заряд.

Изначально зарядка производилась с помощью коротрона (англ. ) — натянутого провода, на который подаётся напряжение относительно фотобарабана. Между проводом и фотобарабаном обычно помещается металлическая сетка, служащая для выравнивания электрического поля.

Позже стали применять зарядку с помощью зарядного валика (англ. ) (2). Такая система позволила уменьшить напряжение и снизить проблему выделения озона в коронном разряде (преобразование молекул O2 в O3 под действием высокого напряжения), однако влечёт проблему прямого механического контакта и износа частей, а также чистки от загрязнений.

Лазерная засветка (засвечивание) — процесс прохождения лазерного луча по отрицательно заряженной поверхности фотовала. Луч лазера (3) отклоняется вращающимся зеркалом (4) и, проходя через распределительную линзу (5), фокусируется на фотовалу (1). Лазер активизируется только в тех местах, на которые с магнитного вала (7) в дальнейшем должен будет попасть тонер. Под действием лазера участки фоточувствительной поверхности фотовала, которые были засвечены лазером, становятся электропроводящими, и часть заряда на этих участках «стекает» на металлическую основу фотовала. Тем самым на поверхности фотовала создаётся электростатическое изображение будущего отпечатка в виде «рисунка» из участков с менее отрицательным зарядом, чем общий фон.

Тонер, находящийся в бункере, притягивается к поверхности магнитного вала под действием магнита, из которого изготовлена сердцевина вала. Во время вращения магнитного вала тонер, находящийся на его поверхности, проходит через узкую щель, образованную между дозирующим лезвием и магнитным валом. К магнитному валу также подводится высокое напряжение того же знака, что и к фотобарабану. Таким образом, тонер на поверхности магнитного вала отталкивается от незасвеченной поверхности фотобарабана. Однако, в тех местах фоточувствительного слоя, где произошла засветка лазерным лучом, и заряд уменьшился относительно остальной поверхности, тонер переносится на фотобарабан. При этом фотослой в засвеченных местах всё еще сохраняет тот же знак заряда, что и частицы тонера, если сравнивать с потенциалом общего провода схемы, но величина зарядов оказывается различной, что при взаимодействии эквивалентно разноимённым зарядам.

Тем самым электростатическое (невидимое) изображение преобразуется в видимое (проявляется). Притянутый к фотобарабану тонер движется на нём дальше, пока не приходит в соприкосновение с бумагой.

В месте контакта фотовала с бумагой под бумагой находится ещё один ролик, называемый роликом переноса (transfer roller). На него подаётся напряжение противоположного относительно фотобарабана знака. Таким образом, тонер и бумага находятся в градиенте напряжённости электрического поля между двумя разноимённо заряженными электродами. Частицы тонера, находясь в неравновесном положении, стремятся его достичь, перемещаясь с поверхности фотобарабана в сторону ролика переноса и прилипая на этом пути к бумаге. Далее частицы остаются на поверхности бумаги, удерживаемые электростатическими силами.

Если в этот момент посмотреть на бумагу, на ней будет сформировано полностью готовое изображение, которое можно легко разрушить, проведя по нему пальцем, потому что изображение состоит из притянутого к бумаге порошка тонера, ничем другим, кроме электростатики, на бумаге не удерживаемое. Для получения финального отпечатка изображение необходимо закрепить.

Бумага с «насыпанным» тонерным изображением двигается далее к узлу закрепления (печке). Закрепляется изображение за счёт нагрева и давления. Печка состоит из двух валов:

За температурой термовала следит термодатчик (термистор). При нагреве бумаги (180—220 °C) тонер, притянутый к ней, расплавляется, и в размягчённом виде вдавливается в текстуру бумаги. Выйдя из печки, тонер быстро застывает, что создаёт постоянное изображение, устойчивое к внешним воздействиям. Чтобы бумага, на которую нанесён тонер, не прилипала к термовалу, на нём выполнены отделители бумаги (клыки).

Однако термовал — не единственная реализация нагревателя. Альтернативой является иное устройство печки, в которой используется термоплёнка: то есть специальный гибкий материал в виде трубки, полностью оборачивающий несущую конструкцию с тонкой и длинной керамической пластинкой, являющейся как раз нагревательным элементом, содержащим в самой структуре керамической пластины, помимо проводников нагревателя, ещё и встроенный термодатчик контроля температуры с другой стороны пластины. Ошибочная установка керамической пластины малоквалифицированными работниками сервисного центра приводит к стремительному и безвозвратному выгоранию термодатчика.

Например, это справедливо для лазерных принтеров серии HP LaserJet 1100/1100A, 1200 и прочих. В последующих моделях принтеров (HP LaserJet 1010,1018,1020 и т. д.) термодатчик вывели из структуры керамической пластинки.

При таком варианте исполнения печки с термоплёнкой обязательно применение специальной высокотемпературной силиконовой смазки из-за наличия значительных усилий при трении-скольжении по керамике при вращении термоплёнки при прогоне листа через термоблок.

Термоплёнка в основном своими крайними сторонами опирается и вращается на боковых пластмассовых опорных стойках.

Имеются следующие недостатки, свойственные всем типам термоплёнок. Это их склонность к прорывам от степлерных скрепок на бумаге, прожогам из-за налипания спёкшегося тонера на излишках термосмазки внутри каркаса термоузла под плёнкой и наличия прочих негативных воздействий неопытных пользователей и сервисных ремонтников.

Цветные лазерные принтеры

Принцип многоцветной лазерной печати состоит в следующем. На начальном этапе процесса печати движок рендеринга берёт цифровой документ и обрабатывает его один или несколько раз, создавая его постраничное растровое изображение, разложенное по цветовым составляющим, соответствующим цветам используемых тонеров. На втором этапе лазер или массив светодиодов формирует распределение зарядов на поверхности вращающегося фоточувствительного барабана, подобное получаемому изображению. Заряженные мелкие частицы тонера, состоящего из красящего пигмента, смол и полимеров, притягиваются к разряженным участкам поверхности барабана.

Далее тонер с фотобарабана переносится на ленту переноса, на которой формируется полноцветное изображение, и с которой тонер переносится на бумагу. В большинстве цветных лазерных принтеров используются четыре отдельных прохода, соответствующие разным цветам. Потом бумага проходит через «печку», которая расплавляет тонер и фиксирует его на бумаге, создавая окончательное изображение.

Лазеры способны точно фокусироваться, в результате получаются очень тонкие лучи, которые разряжают необходимые участки фоточувствительного барабана. Благодаря этому современные лазерные принтеры, как цветные, так и чёрно-белые, имеют высокое разрешение.

Преимущества и недостатки

Преимущества лазерного принтера

Недостатки лазерного принтера

Что делать, если компании нужен броский, но недорогой промо-продукт? Правильно, создать футболки с принтом. Решение остается актуальным долгие годы. Кроме этого, организации продолжают заказывать печать на одежде, когда нужно поддержать корпоративную стилистику. А майки с фотографиями, памятными рисунками и смешными фразами становятся хорошим подарком на день рождения или другую памятную дату.

Спрос рождает предложение. Все чаще деловые люди связывают деятельность с печатью на одежде. Тем более что на рынке легко найти технику, которая подойдет для любых задач. Предлагаем разобраться, как сделать принт на футболке и на чем именно.

Можно взять за основу изображение, найденное в сети, или же картинку, созданную собственными руками. Если продукция делается в единственном экземпляре, подойдет ручная роспись.

Обычно файл переносится на текстиль в векторном формате. Исключение составляют фотографии. Чтобы отпечаток был четким, разрешение исходника обязано быть высоким. Однако проблем быть не должно, так как современная фототехника делает снимки на 12 МП и больше.

Векторные файлы хороши тем, что их можно уменьшать и увеличивать, не теряя качества. Наиболее востребованные форматы — AI, EPS, PDF и SVG. Для редактуры подойдут любые программы для работы с графикой: Adobe Illustrator, Corel Draw, Affinity Designer, Sketch и прочие. Однако нужно следить, чтобы разрешение не снижалось менее 200 точек на дюйм. Это гарантирует четкость, детализацию принта.

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Если создаете собственный принт или дорабатываете уже имеющийся, советуем бесплатные графические редакторы. Уделите особое внимание праву интеллектуальной собственности на графические файлы, если они разрабатываются с нуля.

Первый редактор, который приходит на ум, когда мы говорим про обработку фотографий, иллюстраций. Ни в чем не ограничивает дизайнера. Позволяет формировать коллажи, менять фон, дорисовывать элементы, добавлять эффекты.

Идет следом за Adobe Photoshop. Векторный редактор хорош тем, что не боится масштабирования. И еще лучше подходит для создания уникальных дизайнов. Ничуть не уступает предыдущей программе, предоставляя пользователю возможность работать в форматах AI, EPS, PDF и SVG.

Если нужен помощник попроще и подешевле, подойдет этот векторный редактор. Его часто выбирают начинающие дизайнеры. Но не стоит умалять возможностей разработки. Опытные и именитые дизайнеры также используют его, чтобы разработать авторские принты.

Есть еще более простой вариант, как делать принты на одежде самому, — конструктор дизайна футболок. Подойдет тем, кто не умеет обрабатывать изображения в графических редакторах. Особенность в том, что картинка располагается сразу же на фоне футболки. Так гораздо проще подобрать размер, палитру рисунка.

Таких конструкторов множество. Некоторые предлагают базовый набор возможностей для оперативной разработки коммерческих дизайнов одежды. Другие делают ставку на расширенное количество функций, чтобы пользователь мог поэкспериментировать.

Все конструкторы объединяет ряд преимуществ:

Выбор оборудования во многом зависит от того, в каких объемах вы собираетесь проводить работы и какую продукцию планируете выпускать.

Если ваша цель — делать продукт для себя или небольшой аудитории, подойдут комплекты на базе термопрессов. Это наиболее доступное решение на рынке, которое не требует серьезных технических знаний. Большой выбор упрощает поиски. Небольшую печатную мастерскую легко организовать у себя дома. Главное — подобрать оборудование и расходники.

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Вы берете принтер, чтобы перенести картинку на термобумагу. Затем располагаете майку на рабочем столе термопресса, а сверху укладываете бумагу. Далее опускаете нагретую плиту — и уже через несколько секунд изделие можно забирать. Иногда требуется плоттер, чтобы вырезать фигурную картинку или прорезать узор.

Единственный минус в том, что формат ограничен размерами А3 и А4. А еще бумажный трансфер менее стойкий, чем пленочный.

Бренд OKI создает светодиодные принтеры, которые умеют делать положку белого цвета, чтобы упростить перенос картинки на любые поверхности. Секрет в том, белый цвет наносится последним и формирует подложку по контуру картинки. Именно этой «белой» частью принт прикрепляется к футболке, создавая необходимы фон.

Наиболее популярными моделями стали OKI Pro7411WT или OKI Pro8432WT. Они отлично справляются с разными задачами. Помогают перенести картинки на текстиль, упаковку, макет, наклейки для витрин.

Минус в том, что цена оборудования выше, чем в случае со струйными аналогами или лазерными. Однако сфера применения у него шире.

Хотите понять, как сделать свой принт на ткани дома? Термопленки хороши тем, что долговечнее. Одежда с легкостью выдерживает регулярные стирки, сохраняя качество, расцветку принта. Вы можете применять их по-разному. Например, вырезать иллюстрацию или надпись на монохромной пленке, используя плоттер, и перенести на одежду. Если требуется печать на пленке, картинка изначально наносится на сублимационную бумагу, после чего — на пленку и футболку. Но если взять термотрансферную пленку для струйника с водными чернилами, можно сразу печатать на одежде.

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Если нужна универсальная, небольшая техника, лучше обычных принтеров, которые умеют запечатывать текстильные вещи, не найти. Главное преимущество в том, что не требуется докупать сторонние станки, тратить время на работу с пленками или бумагой. Достаточно отправить заготовку футболки в принтер и запустить процесс. Несколько минут пройдет — и вы получите майку с красочным, износостойким принтом.

Из плюсов такого подхода можно выделить точную цветопередачу, особые технологии фиксации краски, которые обеспечивают повышенные показатели стойкости, а также быстрое высыхание. Такой текстильный принтер подойдет для дома, офиса или торговой точки.

Из недостатков — высокая цена. Для настройки, применения, обслуживания техники придется овладеть некоторыми техническими навыками. Например, регулярно чистить печатающую головку, производить тестовые прогоны для достижения правильной цветопередачи, а также пополнять запасы печатающих чернил.

Если ваша цель — серийное производство, придется взять технику помощнее. Например, трафаретные станки. Они объединяют высокое качество и оперативность. Пригодятся для выполнения крупных партий, когда требуется «потоковая» распечатка.

Технология продавливания краски через трафарет на материал гарантирует высокое качество итоговой картинки. Метод обеспечивает четкость, насыщенные краски, большую толщину слоя и устойчивость к факторам внешней среды. А поскольку станки делаются карусельного типа и оснащаются автоматикой, процесс значительно ускоряется. Продвинутые устройства делают сотни маек в час.

Если футболками все не ограничится, идеальным решением станет широкоформатный текстильный плоттер. Он подойдет для уличной, интерьерной рекламы, баннеров, постеров, фотообоев. Исключительно для футболок использовать его не слишком выгодно. Тем более что дополнительно пригодиться закупить технику для раскроя, пошива.

Интересно знать! Даже для больших бизнес-задач можно сформировать комплекты техники на основе термопрессов. Обычно в них входят широкоформатные или каландровые термопрессы, экосольветные принтеры, режущие плоттеры. Как и предыдущий вариант, они отлично подойдут для рекламной продукции — обоев, растяжек, флагов.

Чтобы было проще выбрать технику, нужно разобраться в особенностях технологии переноса картинки. Если вы еще не знаете, как нанести принт на футболку лучше, подробнее рассмотрим каждую возможность.

Популярная технология, которая позволяет переносить принт на текстиль с помощью тепла. Обычно картинка для монохромной печати формируется с помощью плоттера — вырезается из пленки. Затем картинка кладется на текстиль и прижимается термопрессом.

Способ нанесения позволяет разместить на футболке не только монохромные картинки без детализации. Подойдет также для переноса полноцветных рисунков, фотографии. Для этого изображение сначала переносится на специальную бумагу. Дальше процесс происходит аналогично: термопресс помогает совершить перенос принта.

Если футболка синтетическая, подойдут сублимационные чернила. Для натуральных изделий придется нанести отдельный слой для удержания краски. Минус такого подхода в том, что футболка будет плохо переносить стирки, а картинки продержаться не так долго, как в случае с сублимационными чернилами. Зато качество печати будет высоким.

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Наиболее понятный способ. Берется текстильный принтер, куда загружается футболка. Далее техника производит печать прямо на ткани.

Сложности появляются, когда нужно запечатать цветную одежду. Придется сначала нанести слой белой краски, чтобы создать подходящий фон, высушить, а потом уже продолжать. В итоге на футболку наносятся два слоя краски, а вместе с ними — праймер. Его задача — пригладить ворс, не позволить белой краске впитаться. Получается трехслойное изображение.

Минус очевиден. Количество стирок, которое перенесет такая аппликация, довольно скромное. Плюс в том, что оборудование способно печатать на полотнах или рулонах. С помощью такой опции можно переносить на текстиль узоры и крупные иллюстрации, а уже затем материал будет раскроен и сшит в изделия.

Еще эта технология называется шелкографией. Суть в том, что перенос иллюстрации осуществляется с помощью трафарета. Так называется печатная форма, через которую краска проникает в текстиль там, где это необходимо. Технология универсальна, поэтому подойдет для переноса картинок на ткань, бумагу, пластик, дерево, стекло, металл.

Краски берутся разные. Сегодня часто применяются водные, сольвентные, ультрафиолетового отверждения, пластизолевые.

Мы разобрались, как печатать на футболках. Есть три ключевых момента — где взять картинку, как ее подготовить и какую технику/технологию выбрать. Если мы говорим о домашнем производстве, ИП или небольшой компании, достаточно будет принтера — струйного, термосублимационного. В компанию к нему придется взять термопресс и специальную бумагу. Команда ForOffice поможет разобраться, какая техника соответствует поставленной задаче и поможет уложиться в запланированный бюджет. Свяжитесь с нами, если нужна консультация или техника для печати на одежде.

Знать строение и принцип работы печатающего устройство очень важно. Благодаря этому пользователь сможет понять, что стало причиной неисправности оргтехники или дефектов печати. А поскольку знание — сила, то при обслуживании либо ремонте обмануть такого осведомленного клиента будет сложно. В связи с этим стоит уделить время, чтобы разобраться в этой теме.

Лазерный принтер в обзоре

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Лазерный принтер — это устройство, в котором для переноса изображения на бумагу используется тонерный порошок, лазерный луч и статическое электричество. Полученные отпечатки отличаются высокой износостойкостью и долговечностью. Текст или рисунок не выцветает под действием солнечных лучей, а при попадании влаги он не растекается. Принцип работы лазерного принтера является фотоэлектрическим. Устройство состоит из трех основных блоков:

За счет функционирования этих узлов получается желаемый результат. Сначала создается заряд. Затем изображение переносится на рабочие модули картриджа, и только потом запекается на бумаге. В зависимости от производителя и модели печатной техники существуют некоторые различия в процессе печати. Принцип действия лазерного принтера можно описать такими ключевыми этапами:

Фоторецептор представляет собой полый цилиндр, сделанный из алюминия. При производстве на его поверхность наносится фотопроводящее покрытие. OPC-Drum накапливает заряд только в темноте, поэтому при заправке картриджа нужно избегать его засвечивания. В зависимости от того, как работает лазерный принтер, определяется состояние фоторецептора. Появление полос (темных или светлых) говорит об износе модуля.

Печка для запекания тонера — это термопленка. Она сделана из гибкого и термостойкого материала. В ее состав входит нагревательный компонент и специальный ролик для прижимания. Зачастую температура нагревания элемента превышает 200-250°С.

ВАЖНО! В цветных лазерных принтерах процесс переноса тонера происходит немного в другом порядке. Соответствующий цвет наносится по очереди.

Особенности строения лазерного принтера

В процессе диагностики печатающего устройства часто обнаруживается, что требуется провести восстановление картриджа. Это значит, что сильно изношенные рабочие детали нуждаются в замене. В таких случаях пользователю важно понимать, как проходит данная процедура. А для этого нелишним будет узнать, что входит в состав лазерного принтера и его расходника:

ВАЖНО! В картридже обычно есть два бункера. Один предназначен для тонера, а второй для отработки. Если отсек с отходами переполнен, то при печати появляется фон.

Все то, что внутри лазерного принтера (лазер, зеркала, линзы, печка и другие узлы), составляют сложную систему переноса изображения. От качественного отражения луча в фокусирующем зеркале зависит четкость получаемого отпечатка и насыщенность оттенка. Со временем на зеркалах и линзах оседает пыль и тонер. Из-за этого трасса луча может искажаться. Очистка этих деталей выполняется только специалистами, например нашего сервисного центра.

Зная строение и принцип работы лазерного принтера, пользователи могут определить источник проблемы. К тому же для них не будет шоком, если какая-то деталь выйдет из строя, ведь все они подлежат замене.

Ремонт и заправка картриджа зачастую лучше покупки нового принтера, не забывайте про периодическую диагностику картриджа, чтобы продлить жизнь Вашему принтеру.

Качественное оборудование для всех поверхностей по доступной цене

Кому нужны лазерные маркираторы

Перенос изображения с лазерного принтера на металл

Преимущества лазерных маркираторов Laserink

производителей полимерных труб используют наше оборудование

экономия на одной линии при замене струйного принтера на наш лазерный маркиратор

отсутствие расходов на чернила, техническое обслуживание, замену фильтров и прочее

Определение необходимой модели маркиратора

Получение образца для печати

27-Я МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА УПАКОВОЧНОЙ ИНДУСТРИИ

6-9Июня 2023 МВЦ «Крокус Экспо», павильон 1, Москва

Close Menu